3SAE PFS

Pierwsza na świecie stolikowa spawarka, która zapewnia możliwości przezwyciężające ograniczenia obecnych procesów spawania. PFS to półautomatyczna stacja do spawania, zapewniająca znacznie większy zakres regulacji pozycji niż konwencjonalne spawarki.

Precyzyjne łączenie włókien w R&D i produkcji.
Opatentowane stopnie wyrównujące PentaPod® (kompaktowe, sztywne, stabilne).
6-osiowa kontrola ruchu (X, Y, Z, Xϴ, Yϴ, Zϴ) na stronę.
Technologia Ring of Fire® (ROF) dla stabilności termicznej (125 μm do 2,5 mm).
Zaawansowana wizja maszynowa dla oceny procesu.

Gwałtowny rozwój technologii laserów światłowodowych i zwiększony popyt na produkcję komponentów do tych laserów stworzyły zapotrzebowanie na dedykowane i opłacalne wysokowydajne urządzenie do spawania. Musi ono być zdolne do procesów wykraczających poza te dostępne w standardowych spawarkach produkcyjnych i urządzeniach do obróbki szkła. Te nowe możliwości muszą być idealne dla środowisk produkcyjnych i badawczo-rozwojowych, a jednocześnie wystarczająco zaawansowane, aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące produkcji laserów światłowodowych.

PentaPod® – Pełnia możliwości regulacji

3SAE Technologies PentaPod® Fusion Splicer (PFS) to pierwsza na świecie stolikowa spawarka, która zapewnia możliwości, które przezwyciężają ograniczenia obecnych procesów spawania pod kątem krytycznym, aby spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące produkcji komponentów lasera światłowodowego dużej mocy. PFS to półautomatyczna stacja do spawania, która zapewnia znacznie większy zakres regulacji pozycji niż konwencjonalne spawarki. PFS została specjalnie zaprojektowana do produkcji seryjnej, powtarzalności, precyzji i przyjaznej dla użytkownika obsługi przy zachowaniu niespotykanej jakości spawania.

Ring of Fire® – Spawy najwyżej jakości

PFS wykorzystuje opatentowane przez 3SAE stopnie PentaPod®, które oferują 12 oddzielnych osi pozycjonowania umożliwiających bezprecedensową kontrolę nad łączonym materiałem oraz najnowsze źródło ciepła Ring of Fire® trzeciej generacji, które zapewnia wysoce kontrolowane pole plazmy, które całkowicie otacza łączony element i zapewnia równomierny obwodowy rozkład ciepła ułatwiający spójny i powtarzalny proces spawania. Dzięki połączeniu precyzyjnej mechanicznej konstrukcji, optyki o wysokim kontraście, absolutnej kontroli względnego pozycjonowania i kątowego wyrównania oraz wysoce stabilnego źródła plazmy ROF® nowej generacji, PFS wyróżnia się na tle innych istniejących technologii. Dodatkowo, nowa technologia skanowania spawów zapewnia szczegółową analizę jakości spawów.

Kluczowe cechy:

– Specjalnie zaprojektowana do dokładnego łączenia końcówek z włóknami w środowiskach R&D i produkcyjnych.

– PFS może być również używana do wykonywania połączeń typu „bundle-to-fiber” o różnych średnicach i różnych rozmiarach włókien.

– Unikalne, opatentowane stopnie wyrównujące PentaPod® są kompaktowe, sztywne i stabilne.

– Zarówno stopnie do włókien, jak i stopnie do końcówek włókien zapewniają indywidualne wyrównanie w osiach X, Y i Z, a także Pitch, Yaw i Theta, zapewniając 6-osiową kontrolę ruchu (X, Y, Z, Xϴ, Yϴ, Zϴ) na stronę.

– ±6 mm względnego wyrównania liniowego (osie X, Y, Z) z dokładnością pozycjonowania <0.1 μm

– ±6° wyrównania kątowego (osie Xϴ, Yϴ, Zϴ) z dokładnością pozycjonowania <0,01°

– Nowa implementacja technologii 3SAE Ring of Fire® (ROF) zapewnia doskonałą stabilność termiczną w zastosowaniach o średnicy włókna od 125 μm do 2,5 mm.

– Zaawansowana wizja maszynowa zapewnia najwyższą jakość wyrównania i ułatwia szczegółową ocenę procesu. Dwa ortogonalne (X i Y) widoki na żywo spawu podczas procesu spawania.